۸ استفاده از ترموگرافي براي شناسايي نقاط داغ
۲ تميزكاري دوره‌اي
يكي از عواملي كه به تابلو برق‌ها آسيب مي‌رساند، گرد و غبار و آلودگي‌هاي محيطي است. تجمع گرد و غبار مي‌تواند جريان هوا
را مختل كند و در نهايت به گرماي بيش از حد تجهيزات منجر شود. از اين رو، تميزكاري منظم تابلوها و قطعات داخلي آن ضروري است.
براي اين كار مي‌توان از برس‌هاي نرم، پارچه‌هاي خشك و يا هواي فشرده براي تميز كردن گرد و غبار استفاده كرد. همچنين
بايد مطمئن شد كه تجهيزات تميز كننده بدون رطوبت و فاقد مواد شيميايي مخرب باشند.
۳ كنترل دما و تهويه مناسب
دماي داخلي تابلو برق‌ها بايد در محدوده‌اي خاص نگه داشته شود تا از آسيب به تجهيزات جلوگيري شود. افزايش دماي داخلي تابلو
برق مي‌تواند باعث خرابي قطعات و كاهش عمر مفيد آن‌ها شود. استفاده از سيستم‌هاي تهويه مناسب و يا نصب فن‌هاي خنك‌كننده
مي‌تواند به كنترل دما كمك كند. همچنين لازم است كه وضعيت فيلترهاي هوا به طور منظم بررسي و در صورت لزوم تعويض شوند
تا جريان هواي كافي و مناسب تضمين شود.
۴ محكم كردن اتصالات و پيچ‌ها
در اثر ارتعاشات و تنش‌هاي مكانيكي، پيچ‌ها و اتصالات تابلو برق ممكن است به مرور زمان شل شوند. اين شل شدن مي‌تواند باعث ايجاد
اتصال‌هاي ناپايدار و يا حتي خطر آتش‌سوزي شود. بنابراين، بررسي و محكم كردن دوره‌اي اتصالات بسيار مهم است. همچنين
در اين مرحله بايد از ابزارهاي مناسب استفاده شود تا از آسيب به اتصالات و پيچ‌ها جلوگيري شود.
۵ اندازه‌گيري و تست عايق‌ها
عايق‌بندي مناسب سيم‌ها و كابل‌ها براي جلوگيري از وقوع اتصال كوتاه و مشكلات الكتريكي بسيار حياتي است. به مرور زمان،
عايق‌هاي سيم‌ها ممكن است دچار آسيب شوند و كارايي خود را از دست بدهند. با تست مقاومت عايقي كابل‌ها، مي‌توان
مشكلات احتمالي را شناسايي كرد و در صورت نياز، سيم‌ها و كابل‌هاي معيوب را تعويض كرد.
۶ بازرسي و نگهداري سيستم زمين
يكي از مهم‌ترين سيستم‌ها در تابلو برق‌ها، سيستم زمين است كه براي حفاظت از تجهيزات و افراد در برابر شوك‌هاي الكتريكي
طراحي شده است. سيستم زمين بايد به طور منظم بررسي شود تا اطمينان حاصل شود كه تمامي اتصالات آن به درستي برقرار است.
هر گونه نقص در سيستم زمين مي‌تواند منجر به خطرات جدي براي ايمني افراد و تجهيزات شود.
۷ تست و بازرسي كليدها و فيوزها
كليدها و فيوزها نقش حياتي در حفاظت از مدارهاي الكتريكي در برابر جريان‌هاي غيرمجاز و اتصال كوتاه دارند. اين تجهيزات بايد به طور
منظم تست شوند تا از عملكرد صحيح آن‌ها اطمينان حاصل شود. هر گونه خرابي در كليدها يا فيوزها مي‌تواند منجر به آسيب
به تجهيزات و حتي آتش‌سوزي شود. همچنين بايد دقت شود كه فيوزهاي مورد استفاده با توجه به ظرفيت مدار، به درستي انتخاب شده باشند.
۸ استفاده از ترموگرافي براي شناسايي نقاط داغ
يكي از روش‌هاي پيشرفته براي نگهداري تابلو برق‌هاي صنعتي، استفاده از دستگاه‌هاي ترموگرافي است. اين دستگاه‌ها
مي‌توانند نقاط داغ در تابلو برق را كه نشان‌دهنده وجود مشكل يا بارگذاري بيش از حد هستند، شناسايي كنند. شناسايي
زودهنگام اين نقاط مي‌تواند از بروز خرابي‌هاي جدي جلوگيري كند.
۹ بروزرساني و تعويض قطعات فرسوده
قطعات تابلو برق مانند كليدها، فيوزها، رله‌ها و كابل‌ها داراي عمر مفيد مشخصي هستند و پس از پايان عمر مفيدشان بايد تعويض شوند.
استفاده از قطعات فرسوده نه تنها مي‌تواند باعث خرابي تابلو برق شود، بلكه ممكن است خطرات جدي‌اي براي ايمني افراد و تجهيزات به همراه داشته باشد.
بنابراين، برنامه‌ريزي براي تعويض به موقع قطعات فرسوده بسيار مهم است.
۱۰ مستندسازي و مديريت اطلاعات
يكي از جنبه‌هاي مهم نگهداري تابلو برق‌هاي صنعتي، ثبت و مستندسازي تمامي عمليات نگهداري، تعميرات و تست‌هاي انجام شده است.
اين مستندات مي‌تواند به مهندسان و تكنسين‌ها كمك كند تا روند نگهداري و عملكرد تابلو برق را بهتر مديريت كنند و براي
بازرسي‌هاي آينده برنامه‌ريزي مناسبي داشته باشند. همچنين اين اطلاعات مي‌تواند در شناسايي الگوهاي خرابي و جلوگيري از وقوع مجدد آن‌ها بسيار مفيد باشد.
نتيجه‌گيري
نگهداري منظم و اصولي تابلو برق‌هاي صنعتي نه تنها به افزايش عمر مفيد اين تجهيزات كمك مي‌كند، بلكه از وقوع خرابي‌هاي ناگهاني
و پرهزينه جلوگيري مي‌كند. با رعايت ۱۰ روش اشاره شده در اين مقاله، مي‌توان اطمينان حاصل كرد كه تابلو برق‌هاي صنعتي
به طور ايمن و كارآمد عمل كنند و خطرات ناشي از خرابي‌هاي الكتريكي به حداقل برسد.
برچسب: ،